• Plastik-ve-Metal-Enjeksiyon-Boru-İtici-1

Plastik ve Metal Enjeksiyon Boru İtici

DIN 16756

Plastik ve metal enjeksiyon boru itici, modern endüstride önemli bir yere sahiptir.

Bu yenilikçi cihazlar, plastik kalıplarında hareketli iticileri merkezlemede ve form çıkartmada kullanımı sayesinde üretim süreçlerini optimize eder. Hareketli iticilerle plastik kalıp merkezleme ve plastik kalıplarda form çıkartma teknikleri, yüksek hassasiyet ve verimlilikle işlenen ürünlerin kalitesini artırır. Merkezleme işlemlerinde hareketli iticilerin kullanımı, üretim sürecinde devamlılık sağlar ve istenilen formun elde edilmesini kolaylaştırır. Form çıkartmada hareketli itici avantajları, üreticilerin dikkatini çeken ve tercih sebebi olan önemli bir faktördür. Bu teknoloji sayesinde hareketli iticilerle plastik kalıp üretimi, daha düşük maliyetle yüksek kaliteli ürünler sunar.

Plastik ve Metal Enjeksiyon Boru İtici-1

PLASTiK ENJEKSiYON BORU iTiCi

Malzeme

1,2210 – 1,2550 TAKIM ÇELİĞİ

Sertlik

60 HRC – 2

METAL ENJEKSiYON BORU iTiCi

Malzeme

1,2344 SICAK İŞ ÇELİĞİ
Z.B*40 CR Mo V 51

Sertlik

Gövde Min. 1400 N/mm2 42 HRC +3
Nitrasyon Min 950 HV 0,3 mm2 67 HRC

Teknik Tablo

d1 – h2 d2 – 0,2 h3 – h6 d4 R L2 + 1 K K1 +2
Ǿ 1,5  –  Ǿ 1,8 Ǿ 6 Ǿ 3 D1 h5 ölçüsünden 0,2 ve 0,4 olacak 0,3 30 3 75 – 100 – 125 – 150
Ǿ 2,0  –  Ǿ 2,2 Ǿ 8 Ǿ 4 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200
Ǿ 2,5  –  Ǿ 2,7 Ǿ 10 Ǿ 5 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250
Ǿ 3,0  –  Ǿ 3,2 Ǿ 10 Ǿ 5 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250
Ǿ 3,5  –  Ǿ 3,7 Ǿ 12 Ǿ 6 35 5 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250
Ǿ  4,0 –  Ǿ 4,2 Ǿ 12 Ǿ 6 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250
Ǿ 4,5  –  Ǿ 4,7 Ǿ 14 Ǿ 8 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250
Ǿ 5,0  –  Ǿ 5,2 Ǿ 14 Ǿ 8 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275
Ǿ 5,5  –  Ǿ 5,7 Ǿ 16 Ǿ 10 0,5 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300
Ǿ 6,0  –  Ǿ 6,2 Ǿ 16 Ǿ 10 45 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300
Ǿ 6,5  –  Ǿ 6,7 Ǿ 16 Ǿ 10 7 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300
Ǿ 8,0  –  Ǿ 8,2 Ǿ 20 Ǿ 12 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 8,5  –  Ǿ 8,7 Ǿ 20 Ǿ 12 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 10,0  –  Ǿ 10,2 Ǿ 22 Ǿ 14 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 10,5  –  Ǿ 10,7 Ǿ 22 Ǿ 14 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 12,0  –  Ǿ 12,5 Ǿ 24 Ǿ 16 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 14,5  –  Ǿ 14,5 Ǿ 26 Ǿ 18 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350
Ǿ 16,0  –  Ǿ 16,5 Ǿ 26 Ǿ 20 75 – 100 – 125 – 150 – 175 – 200 -250 – 275 -300 -325 – 350

Not: Kademe, çap ve boylarda standart stok bulunmamaktadır. İstenilen çap ve boylarda özel üretim yapılmaktadır.

Hareketli iticiler nedir ve plastik kalıplarında ne işe yarar?

Hareketli iticiler, plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılan bir mekanizmadır. Bu iticiler, enjeksiyon yapılan parçanın kalıptan çıkarılmasını sağlar. Zamanda parçaların düzgün ve hasarsız bir şekilde çıkartılmasına yardımcı olur.

Hareketli iticilerin merkezlenmesi neden önemlidir?

Hareketli iticilerin doğru bir şekilde merkezlenmesi, kalıba ve üretilen parçaya zarar vermemek için kritik öneme sahiptir. İticilerin doğru merkezlenmemesi, kalıptan çıkarılan parçaların deformasyonuna, yüzey kusurlarına ve genel üretim kalitesinin düşmesine yol açabilir.

Form çıkartma sürecinde hangi problemlerle karşılaşılabilir?

Form çıkartma sürecinde karşılaşılabilecek başlıca problemler arasında parça deformasyonu, kalıpta kalan parçalar ve yüzey kusurları bulunur. Bu sorunlar genellikle iticilerin doğru ayarlanmaması veya kalıpların yeterli soğutma süresine sahip olmamasından kaynaklanır.